一、氧氣過(guò)濾器工作原理：
當流體進(jìn)入置有一定規格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過(guò)濾器出口排出，當需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。是專(zhuān)為制氧管網(wǎng)設計的一種特殊過(guò)濾器，過(guò)濾器同分流錐、過(guò)濾網(wǎng)管組成，水流推力主要起到氣體分流，因而避免過(guò)濾網(wǎng)受正面引起的破裂。氣體過(guò)濾器廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)中氣體過(guò)濾。
二、主要特點(diǎn)：
1、適用于易燃、易爆、含塵氣體的管道過(guò)濾。
2、在出廠(chǎng)時(shí)嚴格按脫脂工藝清洗除油除銹，用戶(hù)可直接將其與管道安裝后投運。
3、具有確保氧氣設備安全運行、正常供氣的作用，因而已被冶金、化工、機械加工等行業(yè)廣泛選用。
4、濾筒(內管)和外筒與管道在同一直線(xiàn)，因而氣流能較平緩地進(jìn)入濾筒內，基本上無(wú)紊流產(chǎn)生，壓損小于0.02MPa。
三、使用范圍：
氧氣過(guò)濾器是專(zhuān)為制氧管網(wǎng)設計的一種特殊過(guò)濾器，適用于空氣、氮氣、氧氣等氣體的過(guò)濾，過(guò)濾器由分流錐、過(guò)濾網(wǎng)管組成，水流推力主要起到氣體分流，可有效避免過(guò)濾網(wǎng)受正面引起的破裂。
四、在使用安裝氧氣過(guò)濾器時(shí)，需要嚴格遵守一系列的安全措施和操作規程，以確保操作的安全性和設施的完整性。以下是針對安裝和使用注意事項的詳細概述：
1、禁止油脂：在安裝和維護過(guò)程中，必須確保操作環(huán)境無(wú)油脂，避免任何油脂進(jìn)入氧氣管道或過(guò)濾器內。如果不慎有油脂污染，必須重新進(jìn)行脫脂處理，以防生產(chǎn)安全事故。
2、避免振動(dòng)：安裝位置應遠離振動(dòng)源，因為振動(dòng)可能導致攔截在濾芯上的粉塵因相互撞擊而引發(fā)爆燃。
3、有效接地：為了防止靜電累積，設備必須有效接地，以降低因靜電引發(fā)的爆燃風(fēng)險。
4、控制溫度：避免在陽(yáng)光直射或高溫環(huán)境下安裝過(guò)濾器，這會(huì )增加安全風(fēng)險。
5、檢查壓降：定期監測過(guò)濾器的壓降，及時(shí)更換濾芯，以防止由于過(guò)濾器壓差過(guò)大造成濾芯損壞，進(jìn)而導致燃爆事故。
6、管道長(cháng)度要求：進(jìn)出口側的不銹鋼管長(cháng)度應不小于五倍管外徑且不小于1.5米的直管段，以確保流動(dòng)穩定和雜質(zhì)的有效去除。
7、防止逆流：在正常工作情況下，禁止發(fā)生逆流，因為這可能引起劇烈摩擦和過(guò)熱，存在安全隱患。
8、緩慢開(kāi)啟閥門(mén)：系統調試和維護后，應緩慢打開(kāi)過(guò)濾器前后的閥門(mén)，以免對過(guò)濾器造成沖擊。
9、減少管道變徑：安裝和選型時(shí)應盡量減少管道變徑，因為變徑處可能產(chǎn)生沖擊和熱能累積，同時(shí)加快氧氣流速，增加濾芯的沖擊力，從而增加風(fēng)險。
10、低流速設計：在選型時(shí)，應盡可能滿(mǎn)足低流速的要求，以減少對濾芯的沖擊和摩擦，降低安全風(fēng)險。
11、排除風(fēng)險：在安裝和使用過(guò)程中，應識別并排除所有潛在的風(fēng)險點(diǎn)，采取預防措施，確保安全。
總結來(lái)說(shuō)，在安裝和使用氧氣過(guò)濾器時(shí)，必須遵循嚴格的安全規范和操作指南，以防止油脂污染、振動(dòng)、靜電、高溫等風(fēng)險因素，確保氧氣系統的安全穩定運行。
五、技術(shù)參數：
